關注每一個細節 打造高品質產品
1 高穩定技術
預壓應力技術
通過對面板與基材的控制（基材層數、壓貼方式、粘合方式等），平衡含水率變化后的拉應力與內應力，減少地板在使用過程中因為環境變化而產生的變形、開裂等問題。
Anti-SH抗刮痕技術
在漆藝工序增加樹脂涂層，脂內的蠟原質，低分子量聚乙烯，可增加地板的潤滑度，抵抗外界物體對地板的刮擦的同時，增加腳感舒適度。
2-IN-1冷熱壓貼技術
在大壓力環境下，令表皮分子與基材充分貼合，二次冷壓延長貼合時間，增強地板穩定性。隨后的熱壓，加大分子間的拉應力，雙向進程改進地板使用后易變形、開裂、脫層的現象。
INTERLOCK密合技術
芯材采用統一木種，在芯材與板面粘合之前進行砂磨，增進滲透性，粘合過程中雙向咬合，提升地板膠合強度，地板使用更穩定。
三道含水率控制體系
對來料面板、基材進行含水率檢測與控制；水簾柜超均衡封漆設備，六面封漆，防止周圍水分子進入影響地板結構；UV樹脂涂層，獨有蠟原質成分，在漆層擋住水分子，建立“原料-封漆-蠟質”含水率控制體系，促進成品的穩定性。
N Plies平衡值
綜合研究面板與基材的各項平衡數值，依據木種測定地板層數，平衡值控制在7~13層，地板產品更具穩定性。
2 超光學體系
INTERLOCK固色技術
渲色與涂漆過程中，對板面進行特殊處理，增加木纖維張力，提升油精滲透度，實現70℃烘烤72H不變色。漆面與板面相互咬合，增進木紋表現，板面效果更為穩定與持久。
Mix-LS比色光房
三色源匯聚七種色光，組合成多種光射條件，細微考究地板漆面色相與光度，考核成品漆面的飽和度、清晰度、通透度、對比度，以及光澤度等指標，探索最佳配色方案，適應家庭中的各種光源變化。過程中，嚴格把控燈架與實驗臺的高度，嚴格規定實驗員衣著顏色，減少外界影響。
3 精檢測設備
理化性能檢測體系
建立健全的地板理化性能檢測體系，購入專業設備，實現數控技術一體化，針對每批原料與成品進行測試。建立檔案與追查系統，保證每一批次地板質量與性能指標的延續性。
VI-RE實境模擬實驗室
5臺數控電子儀控制，模擬不同溫度、濕度環境，測定含水率變化對地板產品的影響，精密計量地板的養生周期和形變函數。依據國內不同區域的環境特征，設定地板產品的含水率控制指標，減少地板使用中的開裂、變形等現象。
